機床說明：

N40型數控滾齒機是一款6軸和8軸的數控型滾齒機，配備了Higerman數控係統，可以通過展成或分度方式加工齒軸、小齒（chǐ）輪（直齒（chǐ）、斜（xié）齒、鼓形齒（chǐ）、錐齒等（děng））。軸向進給（gěi）Z軸由Z和Z1軸組成，可以單獨或同時（shí）移動，使產品裝（zhuāng）卸更容易，同時為實（shí）現自動化奠定（dìng）了（le）基礎。工件工作台與尾座（zuò）工作台采用（yòng）2個軸（C和C1）同步旋轉，使雙頂尖加工時工件更牢固。機床結構緊（jǐn）湊（còu），多種（zhǒng）自動化應用方案，特別適（shì）合（hé）小微型齒（chǐ）輪批量加工。

機床特點：

■ 全（quán）數（shù）控   采用  Higerman或 SYNTEC 數控係統（tǒng），機（jī）床各運動軸進行CNC控製及 B、C、X、Z 為聯動軸，由電子齒輪箱(程序)完成切齒時的分齒（chǐ）運動、進給補償運（yùn）動、差動進給補償運動，增加了機床的功能（如滾削小錐度及鼓形齒輪等變得極（jí）為簡單）；縮（suō）短了傳動鏈（liàn），同時采用半閉（bì）環或全閉環控（kòng）製後（hòu）通過數控補償可以（yǐ）提高各軸的定位精度和重複定位精度，從而（ér）提（tí）高了機床的加工精度及 Cp 值，增加了機（jī）床的可靠性（xìng）；換品種時由於（yú）省去（qù）了計算及（jí）換分齒掛（guà）輪及差動掛輪、進給及（jí）主軸換檔的時間，從而減少了輔助加工時（shí）間，增加了機床的柔性。機床結構緊湊，工件工作台（tái）與尾座（zuò）工作台采用2個軸（C和C1）同步旋轉，使雙頂尖加工時工件更牢固，軸向進給Z軸由Z和Z1軸組成，可以單（dān）獨或同時（shí）移動，使產品裝卸更容易，同時為實（shí）現自動化奠定了基礎。

■ 高效（xiào）率   機床擁有高轉速的刀具主（zhǔ）軸和高轉速（sù）的工作台，同時保證（zhèng）較高的回（huí）轉精度（徑向跳動精（jīng）度≤0.002mm,軸向（xiàng）竄動精度≤0.002mm）；大大提高切削效率；適（shì）合采用多頭滾（gǔn）刀強力大（dà）走（zǒu）刀量高速切（qiē）削,加工效率高； 采用內置式油壓夾頭鎖緊裝置以（yǐ）及法蘭式工裝安裝方式（shì）。

不（bú）同模數、不（bú）同齒數、不同螺旋角（jiǎo）及不同螺旋方向的雙聯及（jí）多聯（lián）齒輪可在一次安裝下完成齒部的（de）滾（gǔn）切,還能單分度銑槽；

■ 高精度   采用了大量的進口（kǒu）名牌配套件來（lái）提高機床的（de）速度、精度、可靠性，高精度具有預加負荷的高剛性直線導軌、滾珠絲杆（gǎn）、滾動軸承、精密主（zhǔ）軸、伺服電機及數控技術，使機床在高速加工的條件下精度（dù）得到保（bǎo）證並有所提高；

■ 高剛性   機床機身采用耐磨性和消震性優（yōu）的HT300灰口鑄鐵,經兩次去應力退火，保證尺寸穩定性，防（fáng）止變形（xíng）開裂。機床采用（yòng）進口HIWIN具有用預載的、無隙滾珠絲杆驅（qū）動的進給係統以及采用進口滾柱式加阻尼和預負荷的直線（xiàn）滾動導軌（guǐ），毋需（xū）維（wéi）護且保持久的高（gāo）精度，工作台（tái）分（fèn）度（dù）采用（yòng）具有消除間隙蝸輪蝸（wō）杆副及阻（zǔ）尼機構；

■ 功能複合   工件一次裝夾中可以完成多（duō）道工序加工，從而（ér）提高工件的加工效率甚至（zhì）精度，如：自動上料、滾齒、二次（cì）滾（gǔn）齒、多工藝（yì）滾齒、去毛刺、自（zì）動下料；

■ 自動化程度高   具有自動（dòng）上（shàng）、下料自動夾緊裝置，24 小時（shí）連續不斷的工作能力（lì）；

■ 環境友好   安裝油（yóu）霧分離器，使排出的隻是不含油（yóu）的霧；

■ 智能化與信息化   數字化控製技術、傳感器（qì）技術、信息技術和網絡控（kòng）製技術結合在一起（qǐ）使數（shù）控齒（chǐ）輪加工機床的智能化水平更高。實現誤差補償、防（fáng）撞功能、過載（zǎi）保護、對齒齧合、加工（gōng）餘量分配、刀具磨損、零（líng）編程界麵（miàn）、多功能加工軟（ruǎn）件、機器人在機床間搬運工件時的自動識（shí）別、遠程控製、遠程診斷等功能；

■ 高的柔性   實現批（pī）量生產的準備時間（jiān）短；

產品設計、製造及驗收標準：

符合GB/T9061-2006       金屬切削（xuē）設備通用技術條件

符合GB15760-2004        金（jīn）屬切削（xuē）設備安全防護通用技術條件

符合GB/T10095-2008 6級     圓柱齒輪精度標準

符合GB/TT2363-1990 6級（jí）     小模數漸開線圓柱齒輪（lún）基本齒廓和精度標準

符合機床在設製造及度量方麵ISO國（guó）際標準          

符合噪音級別ISO 1683：2015-09

機床（chuáng）靜態精度

* 主軸徑向跳動（dòng）≤0.002mm;主（zhǔ）軸端麵跳動≤0.002mm ；

* C、C1主軸同心度≤0.003mm

* 絲杠導程誤（wù）差≤0.008mm（全行（háng）程），直線滾（gǔn）動導軌精度≤0.003mm

* Z,Z1、X軸的重複定位精度（dù）為±0.002mm

*加工齒輪精度等級：GB/T10095-2008 6級（jí）和GB/TT2363-1990   6級

機床參數（shù）：

機床（chuáng）外觀：