滾齒機

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N150係(xì)列  數控滾齒機

N150係列 數控滾齒(chǐ)機

NAIGOO N150型數控滾齒機是(shì)一款5軸/6軸的立(lì)式數控滾齒機(jī),可以通(tōng)過展成或分度方式加工齒軸、齒輪(直(zhí)齒、斜齒、鼓形齒等)、蝸輪(lún)、同齒輪、花鍵等。N150型數控滾齒機配備了Higerman數控係統(tǒng),電(diàn)子齒輪箱(EBD)功能及自主開發的滾齒機軟件,人機對(duì)話式界麵,無需係統編(biān)程,直接填表輸入相關參(cān)數即可進行加(jiā)工。

機床說明:

NAIGOO N150型數控滾齒(chǐ)機是一款(kuǎn)5軸(zhóu)/6軸的立式數控滾齒機,可以通過展成或分度方(fāng)式加工齒軸、齒輪(直齒、斜齒、鼓形齒等)、蝸(wō)輪、同齒輪、花鍵等。N150型數控滾齒機配備(bèi)了Higerman數(shù)控係統,電子齒輪箱(EBD)功能及自主開發的(de)滾齒機軟件,人機對話式界麵,無需係(xì)統編程,直接填表輸入相關參數(shù)即可進行加工。

機床整體剛性強、精度穩定,可進行高速幹切削、高(gāo)速濕切削和硬齒麵切削。廣泛應用於減速機、電(diàn)動工具、智能定居、摩托車等行業的齒類加工。


機(jī)床特點:

全數控   采用  Higerman數控係統,機床各運動軸進行CNC控製及 BCXZ 為聯動軸,由電(diàn)子齒輪箱(程序)完成切(qiē)齒時的分齒運(yùn)動、進給補(bǔ)償運動、差動進給補償運動,增加了機床的功能(néng)(如滾削小錐度及鼓(gǔ)形(xíng)齒(chǐ)輪等變得極為簡單);縮短了傳動鏈,同時采用半閉環或全(quán)閉環控製(zhì)後通過數控補(bǔ)償可以提高(gāo)各軸的定位精度和重複定位精度,從(cóng)而提高(gāo)了機床的加工精度及 Cp 值,增加了(le)機床(chuáng)的可靠性;換品種時由於省去了計算及換分齒掛輪及差動掛(guà)輪、進給(gěi)及主(zhǔ)軸(zhóu)換檔的時間,從而減少了輔助加工時間,增加了機床的柔(róu)性。


高效率   機(jī)床擁有高轉速的刀具主軸和高轉速的工(gōng)作台(tái),同時保證較高的回轉精度(徑向跳(tiào)動精度≤0.002mm,軸向竄動精度≤0.002mm);大(dà)大提高切(qiē)削效率;適合采(cǎi)用多頭滾刀強力大走刀量高速切削,加工效率高; 采用內置式油壓(yā)夾頭(tóu)鎖緊裝置(zhì)以及法蘭式工裝安裝方式。

不同模數、不同齒數、不同螺旋角及不(bú)同螺(luó)旋方向的雙聯及(jí)多(duō)聯齒輪可在(zài)一次安裝下完成齒部的滾切,還能單分度銑槽;


高精度   采用了大量的進口名牌配套件來提高機床的速度、精度、可靠性,高精度具有預加負荷的高剛性直線導軌、滾珠絲杆、滾動軸承、精密主(zhǔ)軸、伺服電(diàn)機及數控技術,使機床在高速加工的條(tiáo)件下精(jīng)度得到保證並有所提高;

 

高剛性   機床機身采用耐磨性和消震性優的HT300灰口鑄鐵,經兩次去應(yīng)力退火,保證尺(chǐ)寸穩(wěn)定性,防止變形開裂。機床采用進口HIWIN具(jù)有用預載的、無隙滾珠絲杆驅(qū)動的進給係統以及(jí)采用(yòng)進口(kǒu)滾柱式加阻尼和預負荷的直線滾動導軌,毋需(xū)維護且保持久的高精度,工作(zuò)台分度(dù)采用具有消除間隙蝸輪蝸杆副及(jí)阻尼機構;

  

功(gōng)能複(fù)合   工件一次裝夾中可以完成多道工序加工,從而提高工件的加工效率(lǜ)甚至精度,如:自(zì)動上料、滾齒、二次滾齒、多工藝滾齒(chǐ)、去毛(máo)刺、自動下料;

 

自動化程度高   具有自動上、下料自動夾緊裝置,24 小時連(lián)續不斷的工(gōng)作能力;

 

環(huán)境友好   安裝油霧分(fèn)離器,使(shǐ)排(pái)出的隻是不(bú)含(hán)油的霧(wù);

 

智能(néng)化與信息化   數字(zì)化控製技術、傳感器技術、信息技術和網(wǎng)絡控製技術結合在(zài)一起使數控齒輪加工機床(chuáng)的智能化水平更高。實現誤差補(bǔ)償、防撞功(gōng)能、過載保護、對齒齧合、加工餘量分配(pèi)、刀具磨損、零編(biān)程界麵、多功能加工軟件、機器人在機(jī)床間搬運工件時(shí)的(de)自動(dòng)識別、遠程控製、遠程診斷等功能;


高的柔性(xìng)   實現批量生產的準備時間短;


產品設計、製造(zào)及驗收標(biāo)準:

符合GB/T9061-2006         金屬切削設備通用技術條件(jiàn)

符合GB15760-2004         金屬切削設備安(ān)全防護通用技術條件

符合GB/T10095-2008 6-7     圓柱齒輪(lún)精(jīng)度標準

符合GB/TT2363-1990 6-7     小(xiǎo)模(mó)數漸開線圓柱齒輪基(jī)本齒廓(kuò)和精(jīng)度標準

符合機床在設製造及度量(liàng)方麵ISO國際標準          

符合噪音級別ISO 16832015-09


機床(chuáng)靜態精度

* 主軸徑向跳動(dòng)≤0.002mm;主軸端麵跳(tiào)動≤0.002mm

* 主軸與尾頂同心(xīn)度≤0.003mm

* 絲杠導程(chéng)誤差≤0.008mm(全行程),直線滾動導軌精度≤0.003mm

* ZX軸的重(chóng)複定位精度為±0.002mm

*加工(gōng)齒輪精度等級:GB/T10095-2008 6-7級和GB/TT2363-1990  6-7


機床參數:

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